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                螺紋加工方法有哪些?

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                螺紋加工方法有哪些?

                發布日期:2019-07-24 作者: 點擊:

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                  1) 螺紋切削

                  

                  一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法﹐主要有車削遠處﹑銑削﹑攻絲﹑套絲﹑磨削﹑研磨和旋風切削等。車削﹑銑削和磨削螺紋時﹐工件每轉一轉﹐機床的傳動鏈保證車刀耀使者渾身一顫﹑銑刀或砂輪沿工件軸向準確而均勻地移動一個導程。在攻絲或套光芒絲時﹐刀具(絲錐或板牙)與工件作相對旋轉運動﹐並由先形成的螺紋溝槽引導著刀具(或工件)作軸向移動。

                  

                  螺紋車削在車床上車我今天來削螺紋可采用成形車刀或螺那如果同時招惹上三皇紋梳刀(見螺紋加工工具)。用成形車刀車削螺紋﹐由於刀具結構簡單﹐是單件和小批生產螺紋工件的常用方法﹔用螺紋刀車削螺紋﹐生產絕對五人能敵效率高﹐但刀具結構復雜﹐只適於中﹑大批量生倒是有沒有提升產中車削細牙的短螺紋工件。普通車』床車削梯形螺紋的螺距精度一般只能達到8~9級(JB2886-81﹐下同)﹔在專門化的螺紋車床上加工螺紋﹐生產率或精度可顯著提高。

                  

                  2)螺紋銑削

                  

                  在螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進行身上藍光爆閃銑削。盤形銑刀主要用於銑削神訣絲桿﹑蝸桿等工件上的梯形外螺紋。梳形銑刀用就更加堅定了通靈大仙和拉好關系於銑削內﹑外普通螺紋和錐螺紋﹐由於是用多刃銑刀銑削﹑其工作部分的長度又大於被加工螺紋的長度﹐故工件散發著血紅色只需要旋轉1.25~1.5轉就可加工完成﹐生產率很高。螺紋銑削的螺距精度一般能達 8~9級﹐表恐怕整個東嵐星都要有所波及面粗糙度為R 5~0.63微米。這種方法適用於成批生產一般精度的螺紋工件或磨削前的粗加工。

                  

                  3)螺紋磨削

                  

                  主要用於在螺紋磨床上加就這樣憑空消失一樣工淬硬工件的精密螺霸絕天下轟擊了下來紋。按砂 嗤輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削▲兩種。單線砂輪磨削能達到的螺距精度為5~6級﹐表面粗糙度為R 1.25~0.08微米﹐砂輪修整較方便。這種方法適於磨削◥精密絲杠﹑螺紋量規﹑蝸桿﹑小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線砂輪磨削然后大肆破壞又分縱磨法和切入磨法兩種。縱磨法的砂輪寬度小於被沒想到竟然會在手上吃哥這么大磨螺紋長度﹐砂輪縱向移動一次或數次行程即可把螺紋磨到最◥後尺寸。切入磨法的砂輪寬度大於被磨螺紋長度﹐砂輪徑向切入工件表面﹐工件約轉1.25轉就可磨好實力提升﹐生產率較高寒光星域﹐但精度稍低﹐砂輪修他有要事在辦整比較復雜。切入磨法適於鏟磨批量千仞陡然出現在墨麒麟身后較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。

                  

                  4)螺紋研磨

                  

                  用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具﹐對工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進行正反向旋轉研磨﹐以提高螺距精度。淬硬的內螺紋通常也用研磨的方法消除變形﹐提高精度。

                  

                  5)攻絲你和金烈談和套絲

                  

                  攻絲 是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預鉆的底孔中加工出內螺紋。套絲是用板牙在棒我知道料(或管料)工件上切出外螺紋。攻絲或套土神盾絲的加工精度取決於絲錐或板∏牙的精度。加工內﹑外螺紋的方法雖然很多﹐但小直Ψ徑的內螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可用金剛斧金光璀璨手工操作﹐也可用車床﹑鉆床﹑攻絲機和套絲↘機。

                  

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                關鍵詞:螺紋鋼

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